复合涂布机杂过程中会有很多失效，其中有各种原因的失效，本����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������文通过13例常见故障，描述失效����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������的原因和解决方案。
剥离强度差异原因：
1.表面张力低，表面处理效果差����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������，表面张力不均匀，影响熔体挤出树脂表面的键����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������合，导致剥离强度低，剥离强度不均����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������匀。
2.基材表面不干净，附着污垢，油脂等污垢，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������导致熔融树脂和膜表面之间的结合强度降低。
3.树脂熔体指数（MI）低。���������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������通常，树脂的熔体指数越高，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������其移动性越好，粘合性越大。因此，在挤出复合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������工艺中，如果所选择的树脂熔体指数低，一体化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������差，不能用良好的基材涂布附着力，使����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������剥离强度降低。
4.树脂中的助剂（特别����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������是滑爽剂）可能不利地影响挤出复合膜的剥离强度。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
5.挤出机机筒温度和模具温度太低，树脂增����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������塑性差，从模口铸塑熔融树脂不能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������很好地与待涂覆的基材复合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������，并且剥离强度降低。
6.树脂温度低，树脂表面氧化不充分，不利于涂布����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������基材上的熔融树脂润湿和渗���������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� �������Ƴ�������透，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������从而影响挤出复合膜的剥离强����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������度。
7.在挤出工艺中，间隙剥离复合膜的剥离强度的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大小也有很大的影响。气隙太小，树脂表面氧����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������化不充分，使复合材料强度变差;����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������气隙太大，熔融树脂的热损失，复合材料����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������温度过低，也会导致剥离强度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������降低。
8.
复合涂布机压力小，熔融树脂和基材之间的粘合不紧密，剥离牢度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������降低。
9.如果冷却钢辊的表面温����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������度太低，则冷却速度太快，复合强度降低。
10.挤出复合层的厚度太薄，导����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������致剥离强度降低。
11.当挤出的主电动机的����� ���������� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ���������Ƴ�������速度恒定时，复合线速度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������更快，复合层变得更薄，熔����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������融树脂的温度迅速降低，并且与基����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������板的粘合力降低，导致剥离强度。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
12.底漆（AC剂）类型或不当质量����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
13.底漆干燥不足，剩余����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������部分的溶剂或水，导致挤出复合膜的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������剥离强度降低。
